伝統的製造業のプロセスは数十年実行されてきました。デジタル化の効果を得るには大幅な改革が必要ですか?

必ずしもそうではありません。大規模なプロセス刷新は高いリスクを伴い、大きな抵抗に遭います。事業承継を準備中の中小企業や経営資源に限界がある企業には特に不適切です。より現実的なアプローチは、既存プロセスの中で最も人手をかけ、最もエラーが起きやすいいくつかのステップを特定し、そこでツール導入を優先させることです。プロセスの他の部分は元のままにしておきます。例えば、外部への見積と受注がメールと Excel で行われている場合、まずそのステップのデータ管理を一元化し、バージョン記録を残すことができます。これだけで多くのコミュニケーションエラーとファイル検索に費やす時間を減らすことができ、同時に倉庫管理、生産、または財務を変更する必要はありません。デジタル化は継続的な調整プロセスであり、一度限りのプロジェクトではありません。効果が見やすい小さいところから始める方が、組織内の変化受け入れをより簡単に説得できます。